丽江古城白刚玉专业生产

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                        棕刚玉磨料使用范围：

1、用于制造高级耐火材料，浇注料，耐火砖等。

2、喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等领域；

3、自由研磨——研磨级磨料，应用于显象管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的高级研磨材料； 

4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想； 

5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料； 

6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料; 

7、过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:

8、水力切割——是以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式. 

	棕刚玉韧性的三个主要决定因素

    棕刚玉的韧性越高质量越好，棕刚玉的韧性与生产棕刚玉所使用的材料好坏有直接的关系，一般来说，原料质量越好生产出的棕刚玉品质就越高，韧性也特别的好，当然棕刚玉韧性的好坏与生产设备的好坏，操作人员技术的高低也有一定的关系。

棕刚玉韧性的高低主要由以下三个因素决定：因素一，原料的铝含量，原料的铝含量直接决定了成品的铝含量，铝含量越高韧性就越好，这也是棕刚玉原料必须是含铝矾土的一个非常重要的原因。因素二，棕刚玉的碳含量，棕玉碳含量与铝含量的作用正好相反，碳含量越高棕刚玉的韧性越差，碳含量低的棕刚玉一般不会发生爆裂，而且结块度特别的高。因素三，棕刚玉后期的处理，将棕玉成品放入到炉子中重新锻造，可以防止棕刚玉颜色发生变化，这时候棕刚玉会呈现明显的蓝黑色。


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棕刚玉的主要制作工艺及用途介绍

    棕刚玉其主要的性状可以说是一种矾土以及铁屑等混合原料通过加工制成的一种呈综合色的人工刚玉，所以这个命名主要是因为其颜色以及类别来作为根据的。而金刚砂主要是因为在很多研磨领域之中，棕刚玉非常常见，用途很广泛，固有金刚砂一称。棕刚玉又称为金刚砂，通常用来制作高级耐火材料，防火性能特别的出众，深受消费者的喜爱，它主要由三种原料混合炼制而成，这三种主要原料是矾土，富含碳元素的材料，钢铁加工留下的铁屑，这三种原料都非常的常见，炼制出的棕刚玉价格也非常的实惠，但是性能优越，受到了消费者的欢迎和认可。


	棕刚玉喷砂磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选；同时更是喷砂除锈清理工件.工件材质 喷砂目的工艺要 不锈钢 表面去污、除焊渣及亚光效果    铁质工件 去锈、除污、除氧化皮，增大镀层、涂层附着力    铝质工件 去氧化皮，表面强化、光饰作用    铜质工件 去氧化皮亚光效果    玻璃制品水晶 磨砂、刻图案    塑胶制品 亚光效果    牛仔布等特殊面料 毛绒加工及效果图案 


	  我公司还可根据用户技术工艺情况，按用户要求，为用户订制各种喷砂用金刚砂磨料使用范围:造船厂.修船厂.钢结构厂.粉厂.砂轮厂.砂纸砂布厂;建筑地坪业,钢铁业,五金业,电子业,汔车制造业,......经过水力精心筛选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料，主要用于研磨玻璃制品制品，工业除锈及水切割等o（1）对硅片、光学镜头、精密仪器仪表、抛光玻壳、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、塑料、金属机件能提高光洁度,（2）可喷砂切割，是制造砂轮、油石、砂布、砂的必须原料；（3）可作为修筑高速公路路面、飞机跑道、耐磨橡胶、工业地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨材料；（4）可作化工、石油、制、水处理过滤的介质和钻井泥浆加重剂；（5）对电镀、核污染的防护具有良好的效果。(6)是水洗厂牛仔服喷砂车间用砂.


	不一样的产品，所选的喷砂磨料也是不一样的，下面我们来说说喷砂加工：喷砂加工范围：五金除锈、铝合金喷砂、玻璃喷砂(雾面效果)、塑胶喷砂(去毛边)、亚克力喷砂(雾面效果)、PC、PS表面处理、树脂表面处理、铸造工件喷砂、锌合金喷砂(粗糙面)、不锈钢材料喷砂、石材料喷砂、五金除油漆、五金件除焊疤、抛丸、等配件表面处理 压克力喷砂：如果客户要求很雾，一般喷玻璃砂，如果要求高一点可以选用白刚玉。


	 1、喷砂加工的角度许多人认为，持有喷砂枪90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。 然而，这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。 你的喷砂枪 ，应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用*少的磨损达到*好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你*佳的喷涂表面。2、喷砂加工距离当喷砂加工的时候，更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果， 而且还浪费砂材。这是因为工作距离降低了喷砂作业面积的大小，增加周期时间，并能更轻易的粉碎砂材，减少其寿命。这个想法介于两者之间，让您的砂材磨损率和速率达到*佳平衡。 手控制吸喷射系统，爲六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力，你应该10到14英寸远。 同时请记住，你越接近薄件，越容易使它们变形，不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个*合适的距离，避免喷砂部位的变形。