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中央除尘设备特点如下：

使用简便：无需再搬运笨重的除尘设备。

性能高效：较之移动除尘设备，强达4至5倍的吸附力。

清洁卫生：灰尘会通过一个密封的管道系统，吸入过滤容器。

省时省力：由于效力强了5倍，并且无需搬来搬去，清洁工作所需时间被缩减

木工除尘设备先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀，保证使用寿命和清灰彻底。滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。自动控制，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制。木工除尘设备广泛应用于木制品、冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。主要特点处理气量大大处理气量可达1100000m3/h。除尘效率高对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。清灰效果好喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果。占地面积小滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘设备小。控制技术先进

具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。操作维修方便

工作原理：

含尘气体在风机的引导下进入除尘后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拉截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。木工除尘设备的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文氏管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，生产巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。

上排滤筒会首先脉冲反吹，然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。

性能特点：

采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好。

尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用帮命。

滤筒15°倾斜、抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘设备本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。除尘效率可达99.8%。

模块式组合，大小可以随意选择。

可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。

干式打磨房（立式吸尘柜）

  设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时设备摆放到位，只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。 1. 高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的打范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计; 2. 特许的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg/m3； 3. 优化的进出风道设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。 4. 分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果； 5. 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态； 6. 独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀； 7. 长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造； 8. 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻燃稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作； 9. 采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般不超过6个月 10. 特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍；

家具烤漆房有什么特点呢

  1、高效节能:红外发生器采用高科技材料,电热转换效率≥95%,电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。

  2、安全环保:全面采用环保技术改善了操作环境,对排放气体也进行了环保处理。

  3、经济实用:加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。

  4、使用寿命长:红外辐射发热器几乎无启动冲击电流,因而使整个系统寿命更长。